A era da automatização

Vivemos a era da automatização, resultado de um mundo cada vez mais digital e do aumento nas demandas dos mais variados setores. Para acompanhar essas mudanças, as empresas têm recorrido a tecnologia para não ficar para trás.

O estudo Diagnósticos da automação no Brasil verificou que, dentre as empresas entrevistadas, 53% já utilizam sistemas de gestão. Além disso, também fazem uso de outras ferramentas, como o CRM, utilizado por 31%; os sistemas de Business Intelligence (BI), mencionado por 29%; e o WMS, presente em 16% dos casos.

Isso se deve principalmente ao crescimento do e-Commerce, que transformou completamente os padrões de consumo da população.

Antigamente, o consumidor aceitava esperar semanas para receber seu produto, mas atualmente ele está mais exigente. Uma pesquisa realizada pelo ReclameAqui em 2018, verificou que 18,6% dos entrevistados costumam desistir da compra quando o tempo de entrega é muito longo.

Com isso, é possível perceber que não apenas a qualidade do produto, mas também o tempo de entrega passa a ser um diferencial a ser considerado.

Nesse contexto, dispor de um serviço capaz de otimizar os processos logísticos de uma empresa, gerando um melhor desempenho nas atividades desenvolvidas, é fundamental para prestar um serviço mais ágil e de qualidade, a fim de se manter no páreo frente a concorrência.

Em geral, quanto maior é um empreendimento, maior também é a complexidade das operações e processos desenvolvidos em seu armazém, criando a demanda por um sistema de gerenciamento capaz de manter a ordem e o bom funcionamento do estabelecimento.

É justamente por conta da necessidade de melhorias neste setor que surge o Warehouse Management System, ou simplesmente WMS, que em português significa Sistema de Gerenciamento de Armazém.

A seguir vamos entender um pouco melhor o que é WMS na logística e como funciona esse sistema na prática.

O que é WMS (Warehouse Management System) na logística?

O WMS é um sistema de logística que se integra a cadeia de suprimentos (SCM – Supply Chain Management), e seu principal objetivo é o gerenciamento e a automatização de todos os processos logísticos que ocorrem em um armazém ou centro de distribuição.

Com o uso desse sistema, o controle que antes era feito por diferentes funcionários em cada uma das etapas, agora fica a encargo do software, que assume total controle do estoque, desde o momento da chegada de um produto, até a etapa de expedição.

Como o Sistema de Gerenciamento de Armazém funciona na prática?

Sabendo o que é WMS na logística, fica mais fácil de compreender o seu funcionamento.

Conforme vimos anteriormente, o WMS nada mais é do que um software, que roda em computadores e dispositivos móveis interligados por uma rede local.

Dentre seus principais objetivos estão:
⦁    Otimização do tempo gasto;
⦁    Organização de todos os processos;
⦁    Controle da entrada e saída de produtos;
⦁    Planejamento de recursos;
⦁    Redução de perdas;
⦁    Melhoria na comunicação;
⦁    Controle e abastecimento da linha de produção;
⦁    Redução de custos operacionais;

Na prática, esse sistema se conecta a um banco de dados onde são registrados toda e qualquer movimentação que ocorre dentro do armazém, por meio do uso de códigos de barras, QR codes ou sensores automáticos. Dessa forma, o sistema automaticamente:

⦁    Registra entrada e saída de mercadorias;
⦁    Atualiza o inventário com informações gerais sobre os produtos, como data de validade, peso, dimensões e número de lote;
⦁    Direciona a organização do estoque, de acordo com a demanda, otimizando o espaço disponível;
⦁    Fornece relatórios atualizados sobre o status dos produtos no armazém.

Confira no infográfico abaixo um exemplo que ilustra o funcionamento do software:

14 benefícios do uso de um software de WMS

O uso de um sistema como esse pode gerar muitas vantagens competitivas para as empresas em relação a seus concorrentes, devido aos diversos benefícios que ele pode proporcionar. Dentre eles:
⦁    Maior eficiência no gerenciamento de armazéns e centros de distribuição;
⦁    Maior organização e automatização dos processos logísticos;
⦁    Otimização do espaço para armazenagem;
⦁    Otimização das atividades operacionais e administrativas;
⦁    Informações em tempo real sobre inventário, etapas e processos;
⦁    Redução de custos por perda ou extravio de mercadorias ou matérias primas;
⦁    Máximo aproveitamento de recursos e mão de obra;
⦁    Redução do tempo de espera entre etapas;
⦁    Gerenciamento de equipe;
⦁    Melhorias na comunicação interna;
⦁    Menor incidência de erros por falha humana;
⦁    Redução de custos de armazenagem e mão de obra;
⦁    Aumento da produtividade;
⦁    Maior qualidade e agilidade nos serviços prestados aos clientes.

Como você pode perceber, o uso de um software de WMS é capaz de mudar completamente a rotina de funcionamento de um armazém, gerando muitas vantagens para qualquer organização.